1. Fouten in de terminal-krimpmachine
Terminal-krimpmachines zijn kernapparatuur voor het verbinden van terminals en draden, en hun fouten hebben vooral invloed op de krimpkwaliteit en de stabiliteit van de apparatuur.
Fout 1: Ongelijkmatig krimpen van de aansluitingen (één kant strak, één kant los).
Prestaties: Na het krimpen vertoont de aansluiting duidelijk ongelijkmatige compressie-de ene kant van het krimpgebied is stevig vastgemaakt aan de draad, terwijl de andere kant openingen vertoont.
Oorzaken:
De bovenste en onderste krimpmatrijzen zijn niet goed uitgelijnd. Dit kan het gevolg zijn van losse bevestigingsbouten na langdurige trillingen-, of van onjuiste positionering tijdens de installatie van de matrijs (niet uitgelijnd met de positioneringspennen van de machine).
De krimpoppervlakken van de matrijzen zijn versleten of vervormd. Langdurig-gebruik veroorzaakt ongelijkmatige slijtage van de concave-convexe structuren van de matrijzen, wat leidt tot inconsistente druk tijdens het krimpen.
De terminalinvoerlade is gekanteld. Wanneer de lade niet waterpas staat, komen de terminals de matrijs binnen onder een verschoven hoek, wat resulteert in een ongelijkmatige kracht tijdens het comprimeren
Oplossingen:
Schakel eerst de machine uit en open de veiligheidskap. Draai de bevestigingsbouten van de matrijzen los, lijn de bovenste en onderste matrijzen uit met behulp van de -ingebouwde paspennen van de machine, en draai de bouten vervolgens gelijkmatig weer vast (gebruik indien mogelijk een momentsleutel om een consistente vastheid te garanderen).
Inspecteer de matrijsoppervlakken met een vergrootglas. Als er duidelijke krassen, deuken of ongelijkmatige slijtage zichtbaar zijn, vervang dan de matrijzen door nieuwe die overeenkomen met het terminalmodel en de draaddikte.
Pas de steunvoeten van de invoerlade aan om deze horizontaal te houden. Reinig de terminalgeleiderail met een borstel om vuil te verwijderen dat de beweging van de terminal kan blokkeren, zodat de terminals verticaal in de matrijs komen.
