Draadstripmachines zijn mechanische apparaten die worden gebruikt om de isolatielaag van elektrische draden te verwijderen en de geleiderkern bloot te leggen. Primaire typen zijn onder meer intelligente computergestuurde draadstrippers, automatische draadstrippers en laserdraadstrippers. Verschillende modellen zijn geschikt voor verschillende draaddiameters, materialen en samenstellingen: computerstrippers voor korte fijne draden, draden met grote doorsnede-, lintkabels, omhulde kabels en coaxkabels. Draadstrippers behoren tot de meest gebruikte machines in de mechanische industrie. Mensen vertrouwen in tal van omgevingen op verschillende vormen van mechanische automatisering, en draadstrippers zijn met name behulpzaam bij het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Hieronder volgen de basiscomponenten van een draadstripper:
1. Aanvoerrol: transporteert de draad en stript de draaduiteinden. Bij het strippen van korte draden (minder dan 50 mm lang) verwijdert de stripper zowel de voor- als de achterkant. Bij het strippen van middellange-draden wordt de voorkant gestript en is er ook de mogelijkheid om meerdere secties in het midden te strippen.
2. Draad-uitvoerkatrol: transporteert draad naar de stripper en werpt het gestripte uiteinde uit. (Deze katrol is inactief bij het strippen van korte draden; zorg ervoor dat de 'Draad-uitvoerkatrolliftknop' in de 'u'-positie staat).
3. Instelknop voor de draad-in de katrolopening: Regelt de opening tussen de draad-in de katrollen. Met de klok mee draaien vergroot de opening; door tegen de klok in te draaien wordt deze kleiner (aanpassen aan de draaddikte).
4. Instelknop voor de druk van de draadaanvoerrol: Regelt de druk op de draadaanvoerrol. Trek eruit en draai met de klok mee om de druk te verhogen; trek het eruit en draai het tegen de klok in om de druk te verlagen. (Pas aan volgens de isolatiesterkte van de draad – verhoog de druk voor moeilijke verwijdering van de isolatie, verlaag voor gemakkelijker verwijdering).
5. Hefknop van de invoerrol: Brengt de invoerrol omhoog tijdens het draadinrijgen. Draai met de klok mee om de rol op te tillen, waardoor een soepele draaddoorvoer wordt vergemakkelijkt. Laat tijdens het gebruik de rol zakken door hem tegen de klok in te draaien om de draad stevig aan te drukken.
6. Afstelknop voor de uitgaande draadwielafstand: Past de uitgaande draadwielafstand aan. Als u de knop naar boven draait, wordt de opening groter; Als u deze naar beneden draait, wordt de opening kleiner (aanpassen aan de dikte van de draad).
7. Instelknop uitgaande draadwieldruk: Past de uitgaande draadwieldruk aan. Trek de knop uit en draai hem tegen de klok in om de druk te verhogen; trek de knop uit en draai deze met de klok mee om de druk te verlagen. (Het bepalen hiervan is afhankelijk van de isolatiesterkte van het draadmateriaal, dwz het gemak waarmee de draadstripper de isolatie verwijdert. Verhoog de druk voor moeilijke isolatie en verlaag deze voor gemakkelijke isolatie.)
8. Hefknop van draaduitvoerrol: Tilt de draaduitvoerrol op bij het verwijderen van de draad. Draai de knop tegen de klok in om de rol omhoog te brengen, waardoor het verwijderen van de draad soepel verloopt. Laat de wals tijdens bedrijf zakken door de knop met de klok mee te draaien. (Bij gebruik van het korte stripprogramma moet de uitvoerrol omhoog worden gebracht)
9. Mesmontage: verantwoordelijk voor het snijden, strippen van het voorste uiteinde en het strippen van het achterste uiteinde van de draad in de draadstripper. Wanneer de machine gestopt is, moeten de bovenste en onderste messen zo ver mogelijk geopend worden om ervoor te zorgen dat de draad soepel door de snijgereedschappen gaat.
Voorzorgsmaatregelen
1. Bedrijfsvoeding: AC 220V ±10%, 50–60Hz. Om een goede werking van de machine te garanderen, moet er een spanningsstabilisator aanwezig zijn.
2. Gebruik het speciale netsnoer dat bij deze machine is geleverd.
3. Zorg ervoor dat de werkomgeving schoon is, vrij van stof, bijtende chemicaliën en sterke elektromagnetische interferentie. Bereik bedrijfstemperatuur: -10 graden tot +35 graden. Vermijd plaatsing in extreem koude of warme omgevingen; zorg voor voldoende ventilatie.
4. Deel niet hetzelfde stroomcircuit met apparatuur die regelmatig relais, elektromagneten of soortgelijke componenten bedient.
5. Voer regelmatig smeeronderhoud uit op mechanische transmissiecomponenten.
